Corso di Formazione "Teoria e Pratica della Saldatura" - Taranto

Il Corso Teorico e Pratico di Saldatura prevede i seguenti nuclei:

• Nozioni, Simbologia e Difetti di Saldatura;
• Classificazione delle Saldature;
• Metallurgia della saldatura;
• Classificazione degli Elettrodi;
• Saldabilità dei Metalli;
• Spiegazione delle Macchine Presenti in Officina/Azienda.

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1. Saldature: autogene - eterogenee
2. Difetti nelle Saldature:
   • Cricche ( a freddo, a caldo);
   • Cavità;
   • Inclusioni Solide,
   • Mancanza di Fusione e di Penetrazione;
   • Difetti di Forma e Dimensionali.
3. Classificazione delle Saldature:
   • Saldatura omogenea;
   • Saldatura eterogenea;
   • Saldatura autogena;
   • Saldatura eterogena;
   • Saldatura per fusione;
   • Saldatura per pressione;
   • Saldatura ad arco;
   • Saldatura con elettrodo rivestito;
   • Saldatura in TIG (con schema di una postazione manuale di saldatura TIG);
   • Saldatura ad arco sommerso;
   • Saldature semiautomatiche a filo continuo sotto protezione gassosa (MIG – MAG).
4. Metallurgia della saldatura
5. Classificazione degli Elettrodi:
   • Saldatura ad arco;
   • Elettrodi rivestiti;
   • Polarità.
6. Il circuito di saldatura
7. Il generatore di corrente:
   • Generatore in corrente alternata AC (alternating current);
   • Generatore in corrente continua DC (directcurrent);
   • Collegamento in polarità diretta;
   • Collegamento in polarità inversa.
8. Gli elettrodi rivestiti:
   • Suddivisione degli elettrodi;
   • Caratteristiche dei vari tipi di elettrodi;
   • Scelta della corrente in funzione dell'elettrodo;
   • Classificazione degli elettrodi.
9. Rappresentazione delle Saldature:
   • FW (Saldatura ad angolo);
   • BW(Saldatura di testa).
10. Saldabilità dei Metalli
11. Saldabilità degli acciai
12. Posizione di Saldatura e tipi di Giunto
13. Lettura WPS
14. Equivalenza tra ASME IX ed EN
15. Spiegazione Macchine Presenti in Officina/Azienda

Il nostro obiettivo è quello di qualificare lo studente come saldatore in accordo alla UNI EN ISO 9606.